Полировка камня алмазным гибким шлифовальным кругом
Любое изделие из природного камня не считается готовым, если его поверхность по завершению всех работ не была отшлифована. Шлифовка необходима, чтобы качественно сгладить малейшие неровности. Поверхность камня, которая была обработана должным образом, становится почти зеркальной. Благодаря качественной финишной обработке хорошо видна структура натурального камня и его природная красота. После шлифовки камень желательно еще и отполировать.
Многим известно, что основным разрушающим фактором для природного камня является влага. И именно шлифовка позволяет защитить его от опасного воздействия влаги. На гладкой поверхности вода задерживается намного меньше, чем на той, что не была отполирована. То есть, хотите снизить риск преждевременного разрушения камня из-за воздействия воды, добиться красивого блеска и увеличить срок службы - тщательно шлифуйте и полируйте готовое изделие.
Обработка камня алмазным гибким шлифовальным кругом - один из наиболее эффективных способов добиться идеально ровной поверхности. Технология позволяет устранить мелкие выбоины и сколы. Обеспечивает она и благородный блеск изделия.
Что представляют собой алмазные гибкие шлифовальные круги
Это листы из полимерного материала круглой формы. На поверхности листов закреплены пластинчатые элементы из мельчайших алмазов. Пластинки бывают разных форм, чаще всего это трапеции, овалы и многоугольники. Из-за внешней схожести сегментов дисков с рисунком панциря черепахи их в простонародье часто называют «черепашками». Широко применяются мастерами, изготавливающими скульптуры, декоративные элементы и другие изделия из камня. Использоваться могут как в промышленном изготовлении изделий из камня, так и в домашних условиях. Благодаря гибкости полотна шлифовать им можно как ровные поверхности, так и торцы и углы изделий. Рекомендованы АГШК для работы с натуральным и искусственным камнем. Это расходный материал, поэтому ремонту мягкие диски не подлежат.
В чем различия гибких шлифовальных алмазных кругов
Различаются АГШК несколькими параметрами. Речь в первую очередь о величине алмазной крошки. Чем крупнее зерно, тем грубее будет обработка. Могут быть с водяным охлаждением и без водяного охлаждения. В первом случае конструкцией инструмента предусмотрена возможность поступления воды. Таким образом обеспечивается защита полимерной основы от перегрева. Во втором случае алмазный гибкий шлифовальный круг (АГШК) подразумевает обработку поверхности «всухую». Различаются круги между собой также диаметром. Часто продаются в наборах из дисков с разным размером зерна. Покупка набора в большинстве случаев выгоднее, чем покупка дисков с разным размером зерна по отдельности.
Преимущества алмазных гибких шлифовальных кругов
- возможность обработки разных по составу и происхождению материалов;
- возможность обработки труднодоступных мест;
- быстрая замена шлифовального круга;
- высокая производительность;
- безупречное качество обработки.
Используя гибкие шлифовальные круги можно обрабатывать натуральный и искусственный камень, декоративные элементы, мраморные и гранитные скульптуры. Используют их для снятия фасок, полировки стыков и т.д.
Особенности использования
При работе всегда нужно помнить об оборотах. К примеру, если вы поочередно используете АГШК 50 и АГШК 30, то в первом случае обороты всегда должны быть выше, а во втором ниже. Чтобы добиться максимально зеркальной поверхности необходима поэтапная обработка. Начинать нужно с самого крупного зерна, заканчивать самым мелким. Также важно регулировать и подачу воды. При работе с диском с крупным зерном подача воды должна быть больше, чем при работе с диском с мелким зерном. Если диск предназначен для мокрой обработки, использовать всухую его категорически не рекомендуется. Хотите добиться безупречного внешнего вида, в заключении обработайте поверхность войлочным кругом с нанесенной на него алмазной пастой.
Не знаете, нужен вам алмазный гибкий шлифовальный круг 100 мм или необходим круг другого диаметра? Рекомендуем обратиться за советом к специалистам. Ошибки при выборе чреваты быстрым выходом алмазного диска из строя и низким качеством обработки.